Von Stahl wurde ich schon als Knabe begeistert. Mein erster Messer habe ich von meinem Großvater zum Geschenk bekommen, als ich fünf Jahre alt war. Und es war meine erste Liebe. Mit 12 Jahren versuchte ich erste Produkte aus einer kubanischen Machete zu feilen. Leider ist keine der Reliquien erhalten. Später bin ich zum Werkzeugschlosser erlernt und arbeitete in einer Fabrik in Prag Malesice, wo Flugzeugtechnik repariert ist. Es war wirklich ein Eden für mich. Materialien, von denen ich früher nur träumen könnte, sind dort herumgelegen. Und sogar in „sozialistischem Eigentum“. Dort habe ich meine erste echte Jagdmesser und Dolche gefertigt. Nach dem Lehrgang habe ich genug Kenntnissen und Möglichkeiten um schöne und hochwertige Messer zu fertigen. Seitdem kokettiere ich mit den Geheimnissen des Stahls mit kleinen Pausen bis heute.
Mein Großvater hat immer gesagt: „echte Knabe hat eine Fünfkronenmünze, ein Stück Spagat und einen Messer in seiner Hosentasche“. Geldwert hat sich seitdem wirklich geändert und eine Fünfkronenmünze in Hosentasche reicht nicht mehr, aber ein Messer, ein Stück Spagat mit entsprechendem Geldbetrag gehören in die Hosentasche eines echten Knaben immer.
In Abhängigkeit von Messertyp und Kundenanforderungen wähle ich von hochwertigen Edelstahlen aus. Am häufigsten benutze ich diese: Bohler N690, D2, RWL 34, K110, 19312, 14260, 440C, AK5, AK9. Weil ich den ganzen Prozess unter volle Kontrolle haben möchte, führe ich Härten und Anlassen selbst aus.
In dieser Webseite finden Sie nur eigengemachte handgefertigte Messer. Ich kaufe keine Rohlinge ein, alles stammt aus unserer Werkstatt. Ich spezialisiere mich für: Jagdmesser, Messer für Survival, Kampfmesser, Küchenmesser, Campingmesser, Balisongs. Ich produziere vor allem feststehende Messer, aber falls genug Zeit habe, produziere auch Klappmesser.
Messergriffe herstelle ich zusammen mit meiner Frau, die wirklich geschickt ist. In ihren Händen entstehet Micarta aller Farben und Formen. Die Messergriffe denken wir zusammen aus. Hölzerne Griffe sind aus Materialien, die wir sich selbst beschäftigen, trocknen und bearbeiten. Hölzerne Griffe bauen wir aus Kirsche, Pflaume, Nussbaum, Birke, Eiche, Mahagoni. Weiter benutzen wir Gehörn, Hörne und weitere Materialien.
Zum Herstellung von Messerscheiden benutze ich hochwertige Rindleder. Jede Messerscheide wird für einen bestimmten Messer gestaltet. Wir können auch eine Messerscheide für Ihren Messer herstellen. Herstellung eine Messerscheide nach Auftrag ist möglich erst nach Übergabe von dem Messer, für den die Scheide bestimmt ist. Und nach Abstimmung einer Skizze.
Messerumbau ist möglich auf Grund einer schriftlichen Nachfrage. Zu der Nachfrage gehört auch einen Entwurf des erwünschten Umbaus. Falls es ein ähnlicher Messer gibt, dann ist ein Bild ein Vorteil.
Desweiteren erneuern wir Messergriffen, führen wir Reparaturen und Glanzschleifen von Messerklinken, Nieten, Ersatz von beschädigten Teilen, Schärfen, usw. aus.
Es handelt sich um die zeitlich, technisch und finanziell anspruchsvollste Tätigkeit, die ich ausführe. Kunde kann selbst einen Entwurf tun, oder die Anforderungen stellen, denen nach wird der Messer vorbereitet. Nach weiteren Konsultationen wird es zu einem Endergebnis.
Messer schleife ich manuell oder mit Hilfe schwedischer wassergekühlter Schleifmaschine Tomek. Gewöhnlich benutze ich Schleifscheiben und Steine aus Japan. Für Finish benutze ich Lederscheibe oder Lederband. Ein Vorteil ist, dass die seit Jahren bewährten Vorrichtungen gut halten das zu schleifende Werkzeug in der korrekten Lage und der geschliffene Winkel ist der Sollwinkel.
Als Nebentätigkeit führe ich Nachschleifen von Scheren, Äxten, Meißeln und weiteren Werkzeugen aus.